تشخیص ورق گالوانیزه
페이지 정보
본문
کارخانه فولاد مبارکه اصفهانکارخانه امیرکبیر کاشان
شرکت روی‌اندود
کارخانه ورق‌های پوشش‌دار تاراز چهارمحال
شرکت ورق خودرو شهرکرد
شرکت هفت الماس
شرکت نورد سمنان
شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز
برای مقایسه ورق‌های این کارخانه‌ها، نیاز به بررسی عوامل مختلفی مانند موجودی بازار، میزان مصرف و تقاضا برای کالا، فرآیند تولید و عوامل دیگر است. با این حال، به طور کلی می‌توان گفت که ورق گالوانیزه کاشان بین سایر ورق‌های تولید ایران، بالاترین میزان کوتینگ و قیمت را دارد.
ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیین‌کننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت می‌کند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطه‌وری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمی‌توان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دسته‌های مختلف محصولات ارائه می‌دهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی می‌پردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، می‌توانید مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
این گل‌های به‌طور معمول الگوهای کریستالی منظم، بزرگ و قابل مشاهده‌ای هستند، ولی برخی ورق‌های دارای گل‌های کوچک‌شده یا بی‌گل هستند که سطحی صاف و صیغلی‌تر شده دارند و برای مقاصد تزئینی و زیباشناختی کاربرد دارد. از سوی دیگر، وجود گل‌های ورق گالوانیزه می‌تواند روی زیباشناسی، مقاومت ورق در برابر خوردگی، ضخامت و یکنواختی پوشش قيمت ورق گالوانیزه به شکل مستقیم یا غیرمستقیم تاثیر داشته باشد.
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد ورق گالوانیزه یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت قيمت ورق گالوانیزه است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج قيمت ورق گالوانیزه مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.