انواع نبشی کشی ساختمان
페이지 정보
본문
روش احیا مستقیم
در این روش، تولید شمش فولادی با استفاده از سوخت گازهای طبیعی انجام می‌شود. برای این کار، آهن قراضه و مواد اولیه را با سبد مخصوص به داخل کوره الکتریکی انتقال داده و سپس مواد سرباره مثل کک و آهن را به آن اضافه می‌کنند. فلز مذاب حاصل جهت تولید شمش به واحد ریخته‌گری انتقال یافته و داخل قالب‌های شمش ریخته می‌شود. بعد از خنک‌سازی و انجماد شمش‌ها، آن‌ها را از قالب خارج کرده و در نهایت بعد از بازرسی، کنترل ابعاد و خصوصیات مکانیکی به بازار فروش و صادرات شمش فولاد ارسال می‌کنند.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
گالوانیزه سرد: میلگرد این روش از جریان الکتریکی برای اعمال یک لایه نازک فلز روی بر روی ورق‌های فولادی استفاده می‌کند. اصلی‌ترین مزیت این روش، کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد یک پوشش صاف و یکنواخت است. با این حال، در این روش، مقاومت ایجاد شده در برابر خوردگی در مقایسه با گالوانیزه گرم کمی پایین‌تر است.
به صورت کلی، روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالاتری را ارائه می‌دهد و ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش برای استفاده در محیط‌های سخت ایده‌آل‌تر هستند. با این حال، فرآیند مدنظر می‌تواند منجر به تولید ورق‌هایی با سطحی زبرتر شود. از سوی دیگر، در روش گالوانیزه سرد، پوششی صاف‌تر و کنترل دقیقی روی ضخامت پوشش خواهیم داشت اما مقاومت این ورق‌ها در مقایسه با نمونه‌های تولید شده توسط روش گالوانیزه گرم کمتر خواهد بود. تمام این تفاوت‌ها، منجر به ایجاد تفاوت‌هایی در قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر کدام از این روش‌ها می‌شود.
چگونگی تبدیل آهن به فولاد
برای تبدیل شمش آهن میلگرد به فولاد، ابتدا آهن را ذوب کرده و ناخالصی‌های آن را جدا می‌کنند. بعد از آن با استفاده از مقادیر مشخصی از کربن و فلزهای آلیاژ دهنده همانند نیکل، کروم و تیتانیوم آهن به فولاد تبدیل می‌شود.
نیاز به مشاوره دارید؟
همین الان با ما تماس بگیرید.
021-45171
ضوابط نبشی کشی ساختمان
باتوجه‌به این که نحوه نبشی کشی در اندازه‌های شش و دوازده متری انجام می‌شود، در بیشتر پروژه‌های عمرانی نوع 6 متری آن محبوبیت بیشتری دارد چون به‌طورکلی منعطف‌تر بوده و مقاومت دیوارهای آجری و سفالی را بهتر می‌کند. در دیوارهای آجری این کار به دو شکل کلی انجام می‌گردد. یکی همانطور که گفتیم قبل از بتن‌ریزی ستون و صفحات خواهد بود. صفحات فلزی جاگذاری شده و سپس با جوش دادن، آن‌ها را به یکدیگر متصل می‌نمایند. در میلگرد این صورت نبشی کشی به دیوار جانبی، ستون، کف سازه و سقف متصل می‌گردد. دیوارها نیز مانند بقیه اجزای سازه یک‌پارچه بودن خود را هم باید حفظ کنند و هم مقاومت فیزیکی آن‌ها دچار مشکل نشود.
قدرت و نقطه تسلیم
میلگرد حداکثر فشاری است که یک جسم می‌تواند پیش از اینکه دچار یک تغییر شکل همیشگی و دائم شود، تحمل کند. بنابراین اگر مقداری فشار به فولاد وارد کنیم و به نقطه تسلیم نرسد، بعد از قطع کردن فشار دوباره به حالت اول خود باز می‌گردد.
در این روش، تولید شمش فولادی با استفاده از سوخت گازهای طبیعی انجام می‌شود. برای این کار، آهن قراضه و مواد اولیه را با سبد مخصوص به داخل کوره الکتریکی انتقال داده و سپس مواد سرباره مثل کک و آهن را به آن اضافه می‌کنند. فلز مذاب حاصل جهت تولید شمش به واحد ریخته‌گری انتقال یافته و داخل قالب‌های شمش ریخته می‌شود. بعد از خنک‌سازی و انجماد شمش‌ها، آن‌ها را از قالب خارج کرده و در نهایت بعد از بازرسی، کنترل ابعاد و خصوصیات مکانیکی به بازار فروش و صادرات شمش فولاد ارسال می‌کنند.
ناودانی چیست؟قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
گالوانیزه سرد: میلگرد این روش از جریان الکتریکی برای اعمال یک لایه نازک فلز روی بر روی ورق‌های فولادی استفاده می‌کند. اصلی‌ترین مزیت این روش، کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد یک پوشش صاف و یکنواخت است. با این حال، در این روش، مقاومت ایجاد شده در برابر خوردگی در مقایسه با گالوانیزه گرم کمی پایین‌تر است.
به صورت کلی، روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالاتری را ارائه می‌دهد و ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش برای استفاده در محیط‌های سخت ایده‌آل‌تر هستند. با این حال، فرآیند مدنظر می‌تواند منجر به تولید ورق‌هایی با سطحی زبرتر شود. از سوی دیگر، در روش گالوانیزه سرد، پوششی صاف‌تر و کنترل دقیقی روی ضخامت پوشش خواهیم داشت اما مقاومت این ورق‌ها در مقایسه با نمونه‌های تولید شده توسط روش گالوانیزه گرم کمتر خواهد بود. تمام این تفاوت‌ها، منجر به ایجاد تفاوت‌هایی در قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر کدام از این روش‌ها می‌شود.
چگونگی تبدیل آهن به فولاد
برای تبدیل شمش آهن میلگرد به فولاد، ابتدا آهن را ذوب کرده و ناخالصی‌های آن را جدا می‌کنند. بعد از آن با استفاده از مقادیر مشخصی از کربن و فلزهای آلیاژ دهنده همانند نیکل، کروم و تیتانیوم آهن به فولاد تبدیل می‌شود.
نیاز به مشاوره دارید؟
همین الان با ما تماس بگیرید.
021-45171
ضوابط نبشی کشی ساختمان
باتوجه‌به این که نحوه نبشی کشی در اندازه‌های شش و دوازده متری انجام می‌شود، در بیشتر پروژه‌های عمرانی نوع 6 متری آن محبوبیت بیشتری دارد چون به‌طورکلی منعطف‌تر بوده و مقاومت دیوارهای آجری و سفالی را بهتر می‌کند. در دیوارهای آجری این کار به دو شکل کلی انجام می‌گردد. یکی همانطور که گفتیم قبل از بتن‌ریزی ستون و صفحات خواهد بود. صفحات فلزی جاگذاری شده و سپس با جوش دادن، آن‌ها را به یکدیگر متصل می‌نمایند. در میلگرد این صورت نبشی کشی به دیوار جانبی، ستون، کف سازه و سقف متصل می‌گردد. دیوارها نیز مانند بقیه اجزای سازه یک‌پارچه بودن خود را هم باید حفظ کنند و هم مقاومت فیزیکی آن‌ها دچار مشکل نشود.
قدرت و نقطه تسلیم
میلگرد حداکثر فشاری است که یک جسم می‌تواند پیش از اینکه دچار یک تغییر شکل همیشگی و دائم شود، تحمل کند. بنابراین اگر مقداری فشار به فولاد وارد کنیم و به نقطه تسلیم نرسد، بعد از قطع کردن فشار دوباره به حالت اول خود باز می‌گردد.